近年來，再生鋅行業迅速發展，引起了廣泛的關注。其中，再生鋅錠的流入原生冶煉廠的情況尤其受到市場的關注。那么，再生鋅錠一般由哪些工藝產出？其流入方向有哪些？何種鋅錠通常會流入原生冶煉廠？再生鋅流入原生鋅的情況如何？本文旨在回答這些問題。

再生鋅錠的生產工藝主要有兩種：濕法電解和火法電爐。濕法電解工藝中，酸法電解產出的鋅錠基本可達到0#品質，因此其主要流通方向是下游。而氨法工藝產出的鋅錠則主要為1#、2#，其流通方向既可以是下游也可以是冶煉廠。中性鹽電解回收多金屬產出的鋅錠與酸法產出的鋅錠相似，為0#、1#，其下游流通性相對較強。

在火法冶煉過程中，產出的鋅錠主要是粗鋅，這類產品普遍送往冶煉廠進行進一步處理。若要生產0#鋅錠，便需經過額外的加工步驟。再生鋅錠的主要流向為下游產業和冶煉廠，其中下游包括黃銅制造、合金生產、鍍鋅處理、氧化鋅和鋅粉制造等行業，尤其以黃銅廠的需求較大。而送往冶煉廠的鋅錠通常會被重熔，用以制造鋅合金或金屬鋅粉。

火法冶煉的鋅錠大多流向冶煉廠，其品質差異主要取決于原料的不同。例如，使用鋅焙砂和電解鋅浮渣作為原料的鋅錠質量較優，而以熱鍍鋅鋅渣為原料的鋅錠因鐵離子含量較高，通常不適宜用于下游的黃銅廠和合金廠，故多送至冶煉廠處理。

對于再生鋅的市場流向，SMM的研究顯示，盡管與冶煉廠的合作較為穩定，但再生鋅仍主要供應給下游行業。價格因素是主要的考量點，尤其是以鍍鋅板渣料為主要原料的鋅錠，幾乎全部流向了冶煉廠。

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